耐磨陶瓷涂層是特種涂料的一種，是將添加特殊材料（耐磨顆粒）的膠粘劑涂敷于零件表面，以達到修復(fù)損傷的零件或使賦予表面特殊功能（耐磨，耐高溫，耐腐蝕）的目的的一項工業(yè)技術(shù)。由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能，使得本涂層具有超高的致密度和超強的硬度以及與鋼板的超強粘結(jié)復(fù)合強度，因此本涂層具有耐強腐蝕、超級的耐磨性能，與鋼板充分融合而不脫落，是一款用于化工容器、礦山洗選、電廠脫硫系統(tǒng)最好的耐磨防腐涂層。

特性：

1. 耐磨防腐性能優(yōu)異

2. 與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度

3. 立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4. 適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護

耐磨防護涂層的施工工藝如下:

一、基材表面處理(對待施工部位進行打磨粗化處理,并清洗干凈晾干)

1、將待施工部位表面用電動鋼絲刷(或噴砂)進行打磨露出新鮮金屬基材,除銹標準達到Sa2.5級

2、用專用清洗劑清洗或干抹布將機件表面粉末、灰塵擦拭干凈,處理后的基材表面要求粗糙、干凈、干燥。

二、刷涂耐磨底涂:

1、按質(zhì)量比38;1準確稱量耐磨底涂A、B組份,并將兩組份混合均勻:然后刷涂到打磨處理過的基材表面。

2、在底涂固化前,按質(zhì)量比38:1準確稱量耐磨涂層并混合均勻,然后將耐磨材料涂覆于待施工部位的底涂表面,耐磨涂層以4~8mm為基礎(chǔ)。

三、刷涂耐磨面涂:

準確稱量碳化硅面涂A、B組份,混合均勻后,刷涂/刮涂到耐磨涂層表面,耐磨材料涂覆末端與金屬基材結(jié)合處要求光滑過渡、表面平整。

四、固化:

待耐磨涂層完全固化后(常溫24小時),即可投入使用。

注意事項:

1、每次配膠不超過2kg為宜,配好的膠在30min內(nèi)用完,以免膠固化造成浪費。

2、材料配制時,稱量要準確,混合要均勻,涂抹時膠層要壓實

3、溫度低于15度時,涂層固化慢,固化不完全,可以在涂層初步固化后,用碘鎢燈或電熱風(fēng)等設(shè)備加熱到80℃~100℃保溫2個小時。